ব্লক থেকে সমাপ্ত পণ্য গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

অনেক গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং প্রকার আছে, কিন্তু গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির জন্য অনন্য পদ্ধতির একটি সেট আছে। এখানে গ্রানাইট পাথর প্রক্রিয়াকরণের সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সংক্ষিপ্তসার রয়েছে।

অনেক গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং প্রকার আছে, কিন্তু গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির জন্য অনন্য পদ্ধতির একটি সেট আছে। নীচে গ্রানাইট পাথর প্রক্রিয়াকরণের সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সংক্ষিপ্তসার এখানে রয়েছে।

যদিও গ্রানাইট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং আমাদের দৈনন্দিন জীবনে বিস্তৃত পণ্য রয়েছে। গ্রানাইট সম্পর্কে অনেক ধরনের পণ্য রয়েছে, যেমন পাকা পাথর, কাটা-থেকে-আকারের টাইলস, কিউব, কাউন্টারটপ, জানালা, সিঁড়ি, কোবল পাথর, আর্ক প্লেট, কোণ, লাইন ইত্যাদি। গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির পদ্ধতি জটিল নয়, আমাদের কাছে প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি রয়েছে: করাত কাটা, নাকাল এবং পলিশিং, কাটিং, চিসেলিং, ফ্লেমিং এবং পরিদর্শন এবং মেরামত।

1. করাত প্রক্রিয়াকরণ

গ্রানাইট ব্লকগুলিকে রুক্ষ স্ল্যাব (সাধারণত 20 মিমি, 30 মিমি বা 10 মিমি পুরুত্বে) বা স্ট্রিপ বা ব্লকের আকারে আধা-সমাপ্ত পণ্য কাটাতে একটি পাথর করাত মেশিন ব্যবহার করা হয়। একটি রুক্ষ মেশিনিং প্রক্রিয়ার এই উপায় এবং ব্লকের গুণমান, যা ব্লকের চূড়ান্ত হারের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে, এবং এটি একটি কোম্পানির জন্য ভাল সুবিধা হওয়ার কারণ। করাত প্রক্রিয়ার প্রধান প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম হল একটি গ্যাং করাত এবং তারের করাত কাটার মেশিন, হীরা কাটার মেশিন, সিএনসি কাটার মেশিন ইত্যাদি।

2. নাকাল এবং মসৃণতা

নাকাল এবং পালিশ করার উদ্দেশ্য হল করাত রুক্ষ স্ল্যাবটিকে আরও প্রক্রিয়া করা যাতে এর পুরুত্ব, সমতলতা এবং পালিশ ডিগ্রী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এই প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপের জন্য রুক্ষ গ্রাইন্ডিং এবং লেভেলিং প্রয়োজন, এবং তারপর ধীরে ধীরে গ্রানাইটের রঙ এবং টেক্সচার সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শনের জন্য আধা-সূক্ষ্ম নাকাল, সূক্ষ্ম নাকাল, সূক্ষ্ম নাকাল এবং পলিশিং করা হয়। প্রধান প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম হল: সক্রিয় মাল্টি-হেড ক্রমাগত পলিশিং গ্রাইন্ডার, ডায়মন্ড লেভেলিং মেশিন, ব্রিজ গ্রাইন্ডার, ডিস্ক গ্রাইন্ডার, রিভার্স রাফ গ্রাইন্ডার, হ্যান্ড গ্রাইন্ডার।

3. কাটা-আকারে-প্রসেসিং

কাটিং প্রক্রিয়া হল প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং মাত্রা অনুযায়ী রুক্ষ স্ল্যাব বা পালিশ করা স্ল্যাব কাটার জন্য একটি ব্রিজ কাটিং মেশিন ব্যবহার করা। প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম হল একটি অনুদৈর্ঘ্য মাল্টি-স ব্লেড কাটার, একটি ট্রান্সভার্স কাটার, একটি ইনফ্রারেড ব্রিজ কাটার, একটি ক্যান্টিলিভার কাটার, একটি হ্যান্ড কাটার, ইত্যাদি।

4. Chiseling এবং প্রক্রিয়াকরণ

চিসেলিং একটি ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। চিসেলিং, কাটা, ছাঁটাই, পলিশিং এবং অন্যান্য পদ্ধতির পরে, রুক্ষ স্ল্যাবগুলি প্রয়োজনীয় পণ্যে প্রক্রিয়া করা হয়। এর পৃষ্ঠ হতে পারে আনারস, ছেনা, গুল্ম-হ্যামারড, প্রাকৃতিক বিভাজন, এবং মাশরুমের পাথরের ফিনিস ইত্যাদি। চিসেলিং প্রধানত ম্যানুয়াল প্রসেসিং ব্যবহার করে, যেমন হাতুড়ি, কুড়াল, ছেনি ইত্যাদি। তবে কিছু প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া মেশিনিং দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে। প্রধান সরঞ্জাম হল পাথর বিভাজন মেশিন, পাথরের গুল্ম-হামার্ড মেশিন, স্বয়ংক্রিয় হাতুড়ি চিজেল মেশিন, এবং স্বয়ংক্রিয় স্যান্ডব্লাস্টেড মেশিন ইত্যাদি।

5. জ্বলন্ত প্রক্রিয়াকরণ

ফ্লেমিং প্রসেসিংকে ফায়ার প্রসেসিং বা থার্মাল প্রসেসিংও বলা হয়। এটি গ্রানাইট তৈরিকারী বিভিন্ন খনিজ কণার তাপ সম্প্রসারণ সহগগুলির পার্থক্য ব্যবহার করে। শিখা স্প্রে করার ফলে পৃষ্ঠের কিছু কণা প্রসারিত হয় এবং ভেঙ্গে যায়, যার ফলে অস্বাভাবিক রুক্ষ পৃষ্ঠের টেক্সচার তৈরি হয়. . এই রুক্ষ-মুখী গ্রানাইট স্ল্যাবগুলি ভেজা এবং পিচ্ছিল জায়গায় মেঝে সাজানোর জন্য এবং বাইরের দেয়াল সাজানোর জন্য খুব উপযুক্ত। প্রাথমিক সরঞ্জাম হল গ্রানাইট ফ্লেমিং মেশিন।

6. সহায়ক প্রক্রিয়াকরণ

সহায়ক প্রক্রিয়াকরণ হল কাটা এবং পালিশ করা পাথরের চেম্ফার, ড্রিল হোল, সিঙ্ক কাটা, অ্যাঙ্কর হোল কাটা, পালিশ করা প্রান্ত ইত্যাদি। প্রধান প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম সক্রিয় প্রান্ত নাকাল এবং chamfering মেশিন, প্রোফাইলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, হাত পালিশ মেশিন এবং তাই অন্তর্ভুক্ত।

7. পরিদর্শন এবং মেরামত

প্রাকৃতিক গ্রানাইটের অনিবার্যভাবে ফাটল এবং গর্তের মতো ত্রুটি রয়েছে এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় কিছু ছোট ত্রুটি থাকা অনিবার্য। অতএব, প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে সমস্ত গ্রানাইট পণ্য পরিদর্শন করা প্রয়োজন। এগুলি অবশ্যই পরিদর্শনের জন্য পরিষ্কার এবং তারপর সম্পূর্ণ শুকিয়ে যেতে হবে। তারপরে যোগ্য পণ্যগুলি প্যাক করা হবে এবং স্টোরেজে রাখা হবে এবং অযোগ্য পণ্যগুলি প্রথমে বাছাই করা উচিত। অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের ক্ষেত্রে, সামান্য ত্রুটিযুক্ত কিছু গ্রানাইট পণ্য মেরামত করা যেতে পারে, যেমন লেমিনেটিং এবং মেরামত করা অপচয়ের হার কমানোর জন্য করা যেতে পারে। পরিদর্শন এবং মেরামত সাধারণত ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপ, তবে কিছু উন্নত প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন লাইন সক্রিয় অবিচ্ছিন্ন ব্লোয়িং এবং এয়ার ড্রায়ার মেরামত ব্যবহার করবে।

উপরের ব্লক থেকে সমাপ্ত পণ্য গ্রানাইট সব প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি.